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Blocks Guias – Guias de Escuadra

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Las guías de escuadra o blocks guías en los troqueles juegan el papel mas importante de protección, ya que estos elementos ayudan a absorber las cargas axiales que se generan por formados no balanceados, por mesclar operaciones de corte-punzonado + formados y por ultimo por una mala condición del pison, carnero o martinete de la prensa.

Veamos los siguientes ejemplos donde se generan cargas axiales al momento de formar las partes y en otros al momento de recortar, observe que la parte superior del troquel contra la parte inferior, tendera a moverse axial-mente:

cargas-axiales-troquel

Ahora vea el siguiente troquel el cual debido a un formado encerrado en circulo amarillo, requiere al menos de un block guía por cada lado que actué opuesta en el sentido de la carga axial, estos bloques evitaran el daño que se pueda causar a los elementos de corte así como el daño a los postes y bujes guías.

troquel-carga-axial

 

Los troqueles que simplemente recortan y punzonan no requieren blocks guías ya que no son sometidos a cargas axiales, por lo tanto el guiado de precisión que ofrecen los postes y bujes es suficiente. A excepcion que la prensa en la cual correrá tenga daños severos como lo es el juego en el pison o martinete, este juego podría dañar los bujes de bronce o las jaulas de balines.

troquel-sin-cargas-axiales

 

Ahora veamos troqueles que tienen sus fuerzas o cargas de trabajo balanceadas y las cuales en teoría no causarían daños a los elementos internos, teóricamente estos troqueles no deben de utilizar blocks guías, esto quedaría a criterio del diseñador o de los requerimientos del cliente:

 

cargas-axiales-troquel-2

 

Tenga mucha precaución cuando la parte a troquelar no sea 100% simétrica ya que las cargas des balanceadas al paso de tiempo crean daños al troquel.

Vea las siguientes imágenes donde la imagen izquierda muestra una canal con un faltan-te de material y la imagen de la derecha muestra 3 muescas mientras el lado opuesto muestra solo 1 muesca.

En ambos casos aunque parecen ser simétricas, realmente no lo son:

formado-no-balanceado recorte-no-balanceado

 

Otro punto importante en los blocks guías, es que deben de guiar entre si al menos 25mm antes que cualquier elemento de la parte superior entre en contacto con el material a formar o recortar como se muestra en la imagen siguiente:

guiado-antes-formado

 

Adelgazamiento en Flanges

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Regularmente los adelgazamientos en los Flanges “Patines” se deben a un mal diseño del producto a estampar.

Diseñar una parte estampado no consta solamente del modelado de la parte, diseñar una parte estampada es considerar todas las posibles causas y problemas que ocurren durante su proceso de estampado.

Este es el problema mas común al modelar partes con zonas que no son amigables al proceso de estampado, como lo es el siguiente ejemplo donde se tiene un Flange al rededor de un angulo, lo cual genera adelgazamientos críticos de mas del 15% del espesor del material.

Un adelgazamiento máximo para no poner en riesgo la funcionalidad de la parte se puede considerar en un rango del 13-15%

adelgazamientoadelgazamiento2

Evitar adelgazamiento de material en formados

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Uno de los grandes problemas al utilizar calibres de aproximadamente “T” = 4mm y alturas de cuello de “A” = 15mm (extruido o formado), es el problema del adelgazamiento de material por estar sometido a una acción de tensión o estiramiento, ejemplo que mostramos en la siguiente imagen:

adelgazamiento-01

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En este caso en particular se esta utilizando un material de 590 MPa (85.5 Ksi)

Para efectos prácticos, el adelgazamiento promedio al rededor de un cuello como este o bien en cualquier zona que este sometida a estiramiento sera de un 15% como máximo, con este valor podremos garantizar que no habrá problemas de funcionalidad (grietas) en la parte estampada

Para lograr un buen formado y evitar un adelgazamiento critico en el material, se deberán utilizar métodos de estiramiento o acumulación de material previo al formado final del cuello, principio similar al proceso de Embutido, en el cual primero recoje suficiente material el cual posteriormente sera repartido en una cavidad mas pequeña y profunda

Un método común lo podríamos denominar “Burbujas”, las cuales se encargaran de acumular material suficiente que se repartirá al momento del embutido en operaciones posteriores

adelgazamiento-burbujas

 

 

 

 

 

Al utilizar este método, considere material extra como desperdicio el cual sera el afectado por el adelgazamiento evitando que el material que forma la parte terminada sea el afectado

Los resultados logrados son considerados aceptables, analicemos la imagen con los porcentajes de adelgazamiento según el reporte de simulación, analice la siguiente imagen y el vídeo de la simulación de formado

adelgazamiento-02

Tamaño recomendado para Ventanas y Huecos en fundiciones de Troqueles de Recalcado

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Tome en cuenta la siguiente imagen con las dimensiones de referencia que deberá considerar al momento de diseñar una herramienta de Recalcado en material de Fundición:

huecos-restike

Tamaño recomendado para Ventanas y Huecos en fundiciones de Troqueles Embutidores

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Tome en cuenta la siguiente imagen con las dimensiones de referencia que deberá considerar al momento de diseñar una herramienta de Embutido en material de Fundición:

huecos-embutido

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